Salut a tous Voila je viens de commander un Holmes Hobbies torquemaster pro 35t et j'ai quelques questions a ce sujet donc votre aide serait la bienvenue !! 1 question : je vois que le moteur n'a pas de câbles fournis avec et je voulais ce genre de câble mais impossible a trouver sans le moteur (sauf ci quelqu'un connait ou trouver ??) Du coup je pensait couper 2 câbles moteur et y installé des cosses comme ça mais cela est il une bonne idée ou y a t il un risque ?? 2eme question : y a t'il un rodage a faire ou bien quelque chose de particulier?? Voila je m'en remet a vous , merci pour vos reponses !!
Je ne voudrai pas dire de bêtise, mais si on soude tous nos fils au moteur c'est pour éviter les mauvais contacts et arrachements. Moi je prends ces fils ci hyper souples, car trop rigide et trop fin, ça pète derrière la soudure : Corally Fil Noir/Rouge Ultra V+ Silicone Super Flexible 12AWG 2x1m 50112
C est juste un petit chouia de flemme pour la soudure mais j'aime bien les câbles avec cosses comme sur la photo, je trouve sa "propre"(+1) j'ai testé juste la cosse sur unrc4wd sa bougeait pas (même un peu de mal pour que sa rentre...)
Les cosses neuves faut toujours forcer un peu. Mais avec les vibrations, chocs... Ça va pas rester comme çà à vie, surtout si ces cosses sont pas soudées sur les cables...
Aussi, si je me souvient bien des codes couleur, les cosses bleues c'est pour du 2.5mm2... Le fil en 4mm2 rentrera pas dedans.
ok je comprend... apres j'ai fait juste un test a la va vite... découpe câbles noir rouge / denudage / mis dans les cosses mais sa rentre dedans apres faut bien sertir et pourquoi pas soudé le tout
des cosses ... pas très sérieux tout ça ... dommage d'alimenter un HH comme ça ... m'enfiiiiiiiiiiin il mériterait mieux pourtant ... ce moteur !!!
mais pourtant sa fait propre surtout quand tu voit les rc4wd ou autre vendu avec , c est bien des mini cosses.. je pensait que ce serait mieux que les soudures mais... voila pourquoi je prend conseil
bon et niveau mise en marche pas de rodage ou autre ,car la sa va me changer des axial 20t / ou autre truc entrée de gamme
ok si tu veux un conseil > soude !!! personne de ce forum ne te diras de mettre des cosses au lieu de souder ... enfin y a toujours des " originaux " mais à 99.99% les personnes soudent !!!
Il vaut mieux souder les fils directement sur le moteur. Perso, je mets une dizaine de centimètres de fil et ensuite je soude un connecteur banane (pk) en 4mm. Comme ça, si je veux démonter le moteur, je le débranche à ce niveau.
Les meilleures marques de moteurs vendent leurs moteurs sans fils, avec fils à souder... ceux qui fournissent des câbles à cosses sont pas en haut du classement! Pour les couleurs de cosses c'est normalisé, sauf erreur de mémoire, ça fait longtemps que j'ai décroché l'électro, c'est rouge=1.5mm², bleu=2.5mm² , jaune=4mm² NB: petite chose que j'ai retenue sur ce forum et que j'ai appliquée sans aucun regret: si @hanjin-san et @mugen38 te conseillent la même chose, y a 99.99% de chances que ce soit la meilleure solution et beaucoup d'autres te conseilleront la même chose!
ok merci pour les conseils , je voulais surtout un avis sur les cosses ce que j'ai eu Je resterai sur la méthode classique en tout cas.. mais cette question me taraudait dans la tête depuis qq temps
